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光纤绕圈机布纤机光纤剥洗切处理设备光模块自动检测设备光纤光栅处理设备

激光切纤机（可切器件胶头)

一、行业应用：主要适用于:1.裸光纤; 2.MT插芯，毛细管插芯，REC组件，陶瓷插芯等穿纤固化后的前端面胶头及光纤的激光切割。二、产品特点： 1.非接触式加工，没有机械应力，对插芯及光纤无任何损伤，切割效率约0.5~1.2秒/个; 2.可选配视觉可视化切割，无需人工精准定位摆放，工业视觉自动精准寻找定位，找到切割坐标，并可在软件中设置“切割位的偏移量”，更适应各种用户的不同场景; 3.产品一致性、精度高，成品率高，插芯端面离切割面只有0.05~0.08㎜，<0.1㎜; 4.操作简单，无需培训熟练工。
全自动线序检测机

一、行业应用主要用于OXC光背板线序检测的场景。二、产品描述、特点 1.本检测机是针对光背板生产过程中在“布纤工作完成后”检测光路通断和线序关系而设计的智能化设备。 2.通过一键式自动扫描操作，可迅速指示出光纤通断状态、极性(线序)状态、告警、错误分析。为光背板半成品测试提供高效的解决方案。 1)最大满足1200路光纤路由关系检测(可定制光路数量，如804路); 2)兼容单模9/125、多模50/125、多模62.5/125纤芯; 3)支持直通型、同侧不同连接器回路、同侧同一连接连接器回路检测识别; 4)测试模组可自定
短光纤全自动截摆剥洗一体化生产线

一、行业应用应用于短光纤截摆剥洗的全自动无人值守场景，为FA/MT/毛细管组装做准备。二、产品特点 1.智能化程度高，一人操控即可; 2.针对FA-MT等短光纤的定长裁切、自动摆纤于工装、激光剥除光纤涂覆层、包层清洗，摆纤工装板的自动上料，储存工序进行全自动化整合，减少中间转运及人工不可控环节，提质增效。
光背板喷胶机

武汉光圈科技光背板喷胶机

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光器件

光纤环 FA 光纤阵列

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激光切纤机（可切器件胶头)

一、行业应用：主要适用于:1.裸光纤; 2.MT插芯，毛细管插芯，REC组件，陶瓷插芯等穿纤固化后的前端面胶头及光纤的激光切割。二、产品特点： 1.非接触式加工，没有机械应力，对插芯及光纤无任何损伤，切割效率约0.5~1.2秒/个; 2.可选配视觉可视化切割，无需人工精准定位摆放，工业视觉自动精准寻找定位，找到切割坐标，并可在软件中设置“切割位的偏移量”，更适应各种用户的不同场景; 3.产品一致性、精度高，成品率高，插芯端面离切割面只有0.05~0.08㎜，<0.1㎜; 4.操作简单，无需培训熟练工。

全自动线序检测机

一、行业应用主要用于OXC光背板线序检测的场景。二、产品描述、特点 1.本检测机是针对光背板生产过程中在“布纤工作完成后”检测光路通断和线序关系而设计的智能化设备。 2.通过一键式自动扫描操作，可迅速指示出光纤通断状态、极性(线序)状态、告警、错误分析。为光背板半成品测试提供高效的解决方案。 1)最大满足1200路光纤路由关系检测(可定制光路数量，如804路); 2)兼容单模9/125、多模50/125、多模62.5/125纤芯; 3)支持直通型、同侧不同连接器回路、同侧同一连接连接器回路检测识别; 4)测试模组可自定

短光纤全自动截摆剥洗一体化生产线

一、行业应用应用于短光纤截摆剥洗的全自动无人值守场景，为FA/MT/毛细管组装做准备。二、产品特点 1.智能化程度高，一人操控即可; 2.针对FA-MT等短光纤的定长裁切、自动摆纤于工装、激光剥除光纤涂覆层、包层清洗，摆纤工装板的自动上料，储存工序进行全自动化整合，减少中间转运及人工不可控环节，提质增效。

光背板喷胶机

武汉光圈科技光背板喷胶机

光纤清洗机

一、行业应用主要用于激光剥纤后光纤清洗的场景，可清洗单芯光纤、带状光纤。二、产品特点 1.编码器计长，移动精准，利用率高; 2.耗材为圆盘卷带，使用时间长; 3.配方式参数输入界面，一次输入保存，可重复调用。

光纤高速裁切机（GQ-RQ10X）

一、产品说明：该产品为光纤裁切机，可适于250um单芯光纤、900um皮纤等裁切。人工将一整卷光纤穿纤后，设备全自动运行。产量均可设置可记录。二、设备主要技术参数：设备尺寸(长/mm×宽/mm×高/mm)：420×350×380; 光纤直径：250um、400um、900um等(不同规格光纤需更换驱动轮，更换方便); 剪纤长度：50~5000mm(最小变化单位1~2mm); 效率：切50mm，≥3600根/小时; 精度：±0.5%mm，即1米±5mm;但长度

自动截纤摆纤机（GQ-RQ10CX）

一、行业应用本设备主要适用于单芯光纤自动摆放裁切场景。二、产品特点 1、可4根光纤同时摆放裁切，效率高; 2、光纤摆放裁切长度可设定，且计长精度高; 3、可作为摆纤治具板在激光剥纤机上剥纤;涂覆层剥出清洁后，可作为工装将光纤摆放到FA上替代人工排纤; 4、桌面式设计，摆放方便，使用灵活。

产品应用光纤突出型光纤阵列目前大量应用于高速光模块内连接，以45°FA全反射FA作为RX接收端与PD Array直接耦合，完成光路的光电转换特征描述 1.通道数支持定制 2.研磨角度精度高

柔性光背板用于背板和交叉连接系统中高光纤数的互连，为卡到卡或者机架到机架中光纤布线提供了新的可管理方法，与传统的光缆捆绑相比，大大的节省了空间与重量。柔性光背板包含许多光纤，芯数可达数千芯，这些光纤被封装在很薄的保护基膜中，光纤可以进行混合式点到点排布，或者按客户需求以逻辑结构进行排布，与客户指定的端口进行预先链接（如MT,SC,LC接头）。 1、可根据设备内部空间布局设计不同尺寸； 2、可容纳光纤芯数多，芯数可多达上千芯； 3、可定制各种点到点路由光路，满足各种复杂走线； 4、可兼容大规模离线终端，适配多种连接头类型； 5、极大节省空间，提高现场

光纤光栅自动剥洗写涂绕全自动一体机（GQ-RQ80A）

一、行业应用 1、主要用于单芯光纤涂覆层剥除、清洗、写栅、涂覆、标记、收放卷复绕的应用场景。 2、将光纤光栅的7个分开工序进行全自动化整合，提质增效，减少中间转运及人工不可控环节，增效3倍、1人看机约省10人。二、产品特点 1.采用CO2激光器非接触式剥纤，无机械应力不损伤纤芯; 2.自动喷酒精配合纳米海绵清洗光纤，洁净度高，酒精利用率高; 3.可根据写栅需求施加相应的拉力; 4.可装多个掩膜板，通过模组运动，实现掩膜板的快速切换; 5.配方式参数输入界面，一次输入保存，可重复调用; 6.智能排纤收卷，整洁美观。

胶纸双头折边打码机（GQ-JZZ10C）

一、行业应用主要用于光器件FA、MT、毛细管、插芯等微型光器件的端头进行保护、密封并可快速扯开等应用场景。二、产品特点 1、胶纸非常稳定的自动下料，并两头折叠，方便后续扯开(已申请发明专利); 2、设备配X轴电动滑台功能，光器件(如FA/MT/毛细管的前端面器件头)在里面自动包头，无需人工操作。减少人工操作的部分(本功能也是10B与10C版的区别。设备型号：GQ-JZZ10CH。 3、可根据需要选配激光打标功能、激光标刻，字迹清晰识别度高。(标准机没有该功能，选配型号：GQ-JZZ10CHJ; 4、本机主机是折胶带是“双头折边型&rdquo

毛细管视觉定位点胶机（GQ-DI10A）

一、行业应用主要用于各种毛细管点胶，如：方形毛细管2.5*2.1*4.7、圆形毛细管φ1*3.2等，亦可以适用于陶瓷插芯点胶。二、产品特点 1、采用视觉系统定位，高精度模组走位，精准点胶。2、治具中无产品的位置可自动判别跳过; 2、点胶效率高，≥850pcs/h左右。(人工200~300PCS/h); 3、采用配方式菜单输入界面，操作简单。一次输入保存，重复调用; 4、产品更换方便，只需更换相应治具即可。

单芯光纤全自动绕圈贴胶机（GQ-RQ40T)

一、行业应用主要用于对光纤全自动绕圈下料、定长切断，打标贴胶纸，后期使用可追溯场景。二、产品特点 1、本设备无人值守工作，人机界面上设定长度，产品数量，开始工作至设定产量结束。 2、采用激光标刻，胶带上字迹清晰、条码识别度高。 3、胶纸非常稳定的自动下料，并两头折叠，方便后续扯开(已申请发明专利)。 4、生产过程中无光纤拉伤、划伤问题。 5、操作简单，新手几分钟内可学会并批量生产。

单芯光纤全自动双头绕圈贴胶纸机(GQ-RQ40S)

一、行业应用主要用于光纤传输器件、扩束光纤器件、光纤光栅器件等需双头绕圈下料的场景; 可适用于多种规格的单芯光纤，如250um、320um。二、产品特点 1、可实现无人值守工作，设定长度、数量后加载程序运行至达导设定产量结束。 2、胶纸非常稳定的自动下料，并两头折叠，方便后续扯开(已申请发明专利)。 3、本设备生产过程中无光纤拉伤、划伤问题。 4、操作简单，配方式参数输入界面，一次输入保存，可重复调用。

单芯光纤绕圈机(GQ-RQ10)

·主要适用于光纤行业的尾纤、连接线、准直器、放大器等自动绕圈下料; ·可适用于多种规格的单芯光纤，如160、250um、400um; ·可设定任意定长切断; ·生产过程中无光纤拉伤、划伤问题。

全自动单芯光纤绕圈机(GQ-RQ40C/40B)

一、行业应用 1.用于光纤行业的尾纤、连接线、准直器、放大器等自动绕圈下料; 2.可适用于多种规格的单芯光纤，如200、250um; 二、产品特点 1.自动绕纤、定长裁断，自动扎纤尾，自动收纤; 2.下料长度、产量可自由设定; 3.全自动生产，无人值守，自动按照生产订单执行; 4.绕圈圈径：标准尺寸φ63~66㎜ 5.生产过程中对光纤无拉伤、划伤问题。

带纤绕圈机(GQ-RQ20)

·主要适用于光纤行业的PLC光分路器、MPO线、FA光纤阵列等自动绕圈下料; ·适用于多种规格的光纤，主要以4芯、8芯及12芯带状光纤为主，也可兼用于裸纤中的250um、400um几种规格，绕行线速度不一样;

多层光纤环绕纤机(GQ-RQ10H)

主要适用于光通信行业的“光纤环、延时环、光纤放大器”等产品的多层自动绕圈下料; 可适用于多种规格的单芯光纤，如160um\200um\250um\400um; 光纤环可2层~4层出纤，即4个纤头+4个纤尾，纤头长度均可任意设定，纤头与纤尾均为电动放纤，人工固定; 生产过程中对光纤无拉伤、划伤问题。

水冷盘跑道状光纤盘绕机GQ-PR500A

·主要适用于高功率光纤激光器水冷盘; ·用于500um的单根光纤; ·设备生产过程中对光纤无任何拉伤、划伤; ·光纤盘绕后整齐美观，无扭曲，无缠绕。

激光剥纤机GQ-BQ10B1

用于各种规格光纤的剥纤，适用于多种规格的单芯光纤、带状光纤等，非接触式加工，没有机械应力和切痕。产品主要有以下4大优势： 1、由于光纤造型特殊，其他方式如热剥、机械剥不好实现，激光剥纤有如下特点 A、可开大小窗口，尤其是小窗口如开几毫米的; B、剥口要求高如圆形平口; C、在已有剥口上二次剥纤。 2、品质稳定性要求高 A、无伤纤，100%保证剥纤品质。据统计，剥纤钳方式有5%-6%伤纤率、热剥有2%-3%的伤纤率，激光剥纤“0”纤损; B、产品质量稳定性、一致性非常高。人工操作不同的人操作手法有区别、生手熟手有区别，导致产品一致性较差。 3、效率

有源光器件全自动检测机GQ-LJ10A

·用于解决光通讯有源行业中光接收(TOSA)、发射器件(TOSA)或(BOSA)的理脚、端检及LIV检测，对优劣产品进行区别下料，全自动作业，无人工干预; ·智能化程度高，无人作业，可代替6~8个人工; ·检测数据科学、精确有可追塑性，避免人工误判。

无骨光纤环

· 拥有生产多种规格光纤环的技术和设备，可承接各种光纤环生产。

自动布纤机GQ-RQ70C

光纤自动布纤机是根据客户设计的走纤路径，设备自动识别路径，并按路径将光纤排布在基板上进行粘接，人工布纤难度大效率低，此设备了极大提高了布纤的精度和效率; 本机采用高精度伺服机构布纤，行走精度高; 布纤位置准确，稳定性好; 可实现无人值守，仅需安放好柔性基板和光纤即可; 直接将CAD文档(dxf)导入设备工控机，即可按图形进行全自动布纤工作。基本特点参数： 1、柔性基板尺寸 (有效布纤范围)：A、300×210;B、400*300;C、600*450等更大幅面定制。 2、基板两端外留光纤：≥500; 3、布纤效率：≤

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